CRF plasma 等離子清洗機

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    在使用CRF-等離子設備之前,分析了光纜護套表面難粘的原因

    在使用CRF-等離子設備之前,分析了光纜護套表面難粘的原因:
           在使用CRF-等離子設備之前,另一種方法是直接在光纜表面噴碼,成本低,效率高,可以隨時調整印刷內容和字體大小;印刷清晰美觀,即使有噴碼錯誤,也容易重新噴印,印刷不會影響光纜本身的性能;唯一的缺點是附著力差,表面噴碼容易磨損。
    使用CRF-等離子設備之前,光纜護套表面難粘原因分析:

    等離子設備

           在光纜和線纜中,聚乙烯(PE)、PVC(PVC)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)被廣泛地使用,但是除了PVC之外,其它三種均為難粘聚合物。在使用CRF-等離子體設備之前,這種難粘材料很難與其他材料粘接。粘合困難的主要原因是:表面能量低、接觸角大、印刷墨水和粘合劑不能充分(充分)浸潤基材,因而不能很好地與基材結合。結晶度高,化學穩定性好。當溶劑型粘合劑(或印刷墨水、溶劑)涂抹在其表面時,聚合物分子鏈很難形成鏈條或相互擴散纏結,無法形成較強的粘附力。
    高壓聚乙烯是1種非極性聚合物材料。聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯基本上沒有任何極性基團,是非極性聚合物。印墨、粘合劑對材料表面的吸附是由于范德德力(分子間作用力)所產生的,包括取向力、誘導力和色散力。極性聚合體表面沒有形成取向力和誘導力的條件,只會形成較弱的色散力,粘附強度低。
            高壓聚乙烯材料本身含有低分子量物質,以及加工過程中添加的添加劑(如增塑劑、抗老化劑、潤滑劑等)。這種小分子物質很容易沉淀,聚集在材料表面,形成低強度的薄弱界面層,表現出附著力差,不利于印刷、復合、粘接等后處理。CRF-等離子體裝置在低溫下使用前,材料表面會發生各種物化變化,蝕刻后表面粗糙,形成致密的交聯層,或引入含氧極性組,以提高親水性、附著力和生物相容性。這種表面處理主要針對聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等聚合物結構高度對稱的非極性聚合物材料。


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