低溫等離子體對棉的反應(yīng):
棉纖維用低溫等離子體處理后可改善其粘合性、接枝聚合性及染色性能。原棉纖維在經(jīng)低溫氧等離子體處理時，等離子體中大量基態(tài)氧和激發(fā)態(tài)氧原子等活性粒子將能量傳遞給棉纖維表面初生胞壁中的分子，使棉纖維表面的伴生物蠟脂、果膠在高能粒子轟擊下脫離表面，引起失重．并在棉纖維表面留下許多深淺不同的凹坑，引起棉纖維的表面刻蝕。同時，大量氧活性粒子能使棉纖維表面氧化、接枝，從而使棉纖維吸水性增強。尺寸穩(wěn)定性等許多方面能獲得不同程度的改善，低溫等離子體除去布匹表面的棉蠟及織物表層夾雜物，使得染料更易附著在布匹纖維上，使染色更加牢固的前處理方法。
等離子體通過對布匹進行 30-300S左右的處理，可達到甚致超過濕法漂白棉纖維的精煉效(果)，從而使精煉的效(果)大大提高，同時干式精煉法具有節(jié)水無污染的突出優(yōu)點。低溫等離子體用于棉針織物的前處理加工，屬于非水干式加工，是通過物理濺蝕或化學(xué)改性提高天然雜質(zhì)水溶性的方式，達到去除棉纖維上果膠、蠟質(zhì)等天然雜質(zhì)的目的，符合當(dāng)今節(jié)能、降耗、清潔生產(chǎn)的發(fā)展方向﹒

低溫等離子體對棉織物之誘發(fā)性好處:
除能處理織物的雜質(zhì)，毛羽，死棉，令表面光潔，處理后部分三絲，尼龍草亦被除去。低溫等離子體處理后的織物，尺寸穩(wěn)定性好，尤以針織物，線圈排列整整齊齊，鈄度扭骨亦被改善。因纖維織物的表面改性，引發(fā)后工序得到更佳的效(果)，如吸色，功能等等。
等離子體在紡織行業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域無窮，隨著第壹階段研究，再進入第二階段—染色后整，新產(chǎn)品等等。
尤其是近幾年來，人們對紡織面料性能的要求越來越高。等離子體在合成纖維的親水化處理，服裝的無縫粘結(jié)，面料風(fēng)格的改善，抗靜電處理以及改善纖維的表面摩擦性等方面的應(yīng)用很廣泛。在染整加工過程中，等離子體處理可以改善纖維的染色性和顯色性，這一點對于超細纖維和羊絨的染色尤為重要。利用等離子體技術(shù)，還可以對纖維進行減量或增量處理，使功能纖維的表面活(化)或進行涂層整理。